攪拌器安裝：
攪拌器與攪拌軸連接一般分為三種，一種為整體焊接，將攪拌葉直接焊接在攪拌軸上；一種是輪轂連接（包括輪轂和抱轂）；常用的為連接板可拆式，即槳葉聯(lián)接板與攪拌軸焊接，然后槳葉與槳葉聯(lián)接板用螺絲連接。
攪拌器安裝時(shí)要注意與軸上的鋼印是一一對應的，否則攪拌器上的頂絲將無(wú)法正確定位。攪拌部分聯(lián)接的螺栓必須要有可靠的防松措施。
攪拌設備中的電動(dòng)機輸出的動(dòng)力是通過(guò)攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強度。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過(guò)軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。 按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備，減少了設備內的構件，故應優(yōu)先選用 攪拌器 
軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封，其作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中，常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、密封可靠，在常期運轉中密封狀態(tài)穩定，泄漏量很小，其泄漏量?jì)H為填料密封的1％左右;
2、使用壽命長(cháng)，在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長(cháng)，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；
4、軸或軸套基本上不磨損；
5、維修周期長(cháng)，端面磨損后可自動(dòng)補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；
6、抗振性好，對旋轉軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
正是由于機械密封的上述優(yōu)點(diǎn)，其在攪拌設備上已被廣泛使用。
機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種，單端面機械密封價(jià)格較低，當單端面機械密封不能達到要求時(shí)，需用雙端面機械密封。
當攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對密封要求很高，且填料密封和機械密封均無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)，可選用全封閉的磁力傳動(dòng)裝置。
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