攪拌器安裝:
攪拌器與攪拌軸連接一般分為三種,一種為整體焊接,將攪拌葉直接焊接在攪拌軸上;一種是輪轂連接(包括輪轂和抱轂);常用的為連接板可拆式,即槳葉聯(lián)接板與攪拌軸焊接,然后槳葉與槳葉聯(lián)接板用螺絲連接。
攪拌器安裝時(shí)要注意與軸上的鋼印是一一對應的,否則攪拌器上的頂絲將無(wú)法正確定位。攪拌部分聯(lián)接的螺栓必須要有可靠的防松措施。
攪拌設備中的電動(dòng)機輸出的動(dòng)力是通過(guò)攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須足夠的強度。同時(shí),攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過(guò)軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。 按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承,因而維護檢修方便,特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備,減少了設備內的構件,故應優(yōu)先選用 攪拌器
軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封,其作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中,常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
與填料密封相比,機械密封具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、密封可靠,在常期運轉中密封狀態(tài)穩定,泄漏量很小,其泄漏量?jì)H為填料密封的1%左右;
2、使用壽命長(cháng),在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長(cháng),在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50%;
4、軸或軸套基本上不磨損;
5、維修周期長(cháng),端面磨損后可自動(dòng)補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;
6、抗振性好,對旋轉軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
7、適用范圍廣,能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
正是由于機械密封的上述優(yōu)點(diǎn),其在攪拌設備上已被廣泛使用。
機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種,單端面機械密封價(jià)格較低,當單端面機械密封不能達到要求時(shí),需用雙端面機械密封。
當攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆,或較為昂貴的高純度物料,或者需要在高真空狀態(tài)下操作,對密封要求很高,且填料密封和機械密封均無(wú)法滿(mǎn)足時(shí),可選用全封閉的磁力傳動(dòng)裝置。
您好,歡迎蒞臨德凱減速機,歡迎咨詢(xún)...
![]() 觸屏版二維碼 |